Teknologi & innovasjonPublisert: 22. august 20256 min lesing

Roboter på fabrikken — mennesket blir redundant?

Slik omstilles arbeidskraft i industriell automasjon

Norsk Næring
Norsk NæringRedaksjon
Industrirobototer og mennesker jobber side ved side for å oppnå effektivitet og sikkerhet.

Industrirobototer og mennesker jobber side ved side for å oppnå effektivitet og sikkerhet.

Vi besøker norske fabrikker som har implementert industriell robotikk. Vi møter arbeidere som har blitt opplæres til å lede automatiseringen — ikke bli erstattet av den.

Annonse

Fra samlebånd til automatisert framtid

Hos Hydro-fabrikken på Sunndal står to nye robotter og pakker aluminiumsprodukter. For fem år siden gjorde mennesker dette arbeidet — tungt, repetitivt og monotont. Nå jobber tre operatører og en programmør for å holde robotene i gang. Det høres ut som jobbtap, men for Knut Sørensen, som var pakker på fabrikken i tretti år, er det en befrielse. «Jeg jobber nå med vedlikehold og programmering av robotene. Det er meningsfylt arbeid,» sier han. Denne historien gjentar seg på fabrikker over hele Norge — og gjenfortolker narrativet om roboter som fiender til arbeidstakere.

Tall og trender

Automatiseringen av norsk industri er i gang, men ikke på måter som tradisjonell teori predikerte. Tall viser at mennesker omopplæres oftere enn de blir sagt opp.

Roboter installert årligca. 250
Gjennomsnittskostnad per robot300 000–800 000 kr
Ansatte omopplæres7 av 10
Produktivitetsøkning30–50%

Fabrikkleder forteller

Sigrunn Andersen ved Stavanger Precision AS har ledet prosessen med å integrere roboter og mennesker.

"Robotikk var skummelt først, men vi har lært at det ikke handler om å erstatte mennesker — det handler om å gi dem bedre arbeid. Robotene gjør det farlige og kjedelige; mennesker gjør det verdifulle."

— Sigrunn Andersen, fabrikkleder ved Stavanger Precision AS
Annonse

Omstilling som mulighet

I hele Sosolandet og Innlandet pågår det opplæringsprogrammer som gjør arbeidere klar for robotikk-epoken. Bedrifter som Brønn, Norsk Hydro og Kongsberg jobber tett med fagskolen for å tilby praktisk opplæring. Programvaren er blitt så brukervennlig at en mekaniker på 50 år nå kan lære å programmere en robot på seks uker. Den psykologiske delen er like viktig som den tekniske — mange arbeidere frykter endring, men når de ser at jobben blir mindre fysisk slitsom og mer intellektuelt utfordrende, blir motstanden mindre.

Svakhetene med automatisering

Ikke alt er rosenrødt. I mindre og lokale bedrifter er investeringskostnaden ofte uoverkommelig, noe som skaper et todelt arbeidsmarked der store bedrifter får roboter og små må satse på billig arbeidskraft eller legger ned. Logistikkkostnader for vedlikehold av roboter, behovet for konstant opplæring av ansatte, og manglende fleksibilitet når produktkravene endres raskt — disse er utfordringer industrien ikke har løst fullt ut. Dessuten trenger vi å snakke åpent om ansatte som ikke kan eller vil omopplæres, og hvordan samfunnet skal ta ansvar for dem.

Norges rolle i fremtiden

Norge har mulighet til å bli ledende innen robotikk og automatisering — både når det gjelder teknologiutvikling og ansvarlig implementering. Bedrifter som Kongsberg og KUKA innoverer på spissen av teknologien. Hvis vi legger sterkt fokus på både opplæring og omsorg for dem som blir påvirket av endringer, kan vi vise verden at automatisering ikke trenger å være dehumaniserende. Det krever investeringer i utdanning, sosialt sikkerhetsnett og en framtidsvilje som ser mennesket i sentrum, ikke på siden av robotene.

Annonse

Ofte stilte spørsmål

Hva handler «Roboter på fabrikken — mennesket blir redundant?» om?

Vi besøker norske fabrikker som har implementert industriell robotikk. Vi møter arbeidere som har blitt opplæres til å lede automatiseringen — ikke bli erstattet av den.

Hva bør du vite om fra samlebånd til automatisert framtid?

Hos Hydro-fabrikken på Sunndal står to nye robotter og pakker aluminiumsprodukter. For fem år siden gjorde mennesker dette arbeidet — tungt, repetitivt og monotont. Nå jobber tre operatører og en programmør for å holde robotene i gang. Det høres ut som jobbtap, men for Knut Sørensen, som var pakker på fabrikken i tretti år, er det en befrielse. «Jeg jobber nå med vedlikehold og programmering av robotene. Det er meningsfylt arbeid,» sier han. Denne historien gjentar seg på fabrikker over hele Norge — og gjenfortolker narrativet om roboter som fiender til arbeidstakere.

Hva bør du vite om tall og trender?

Automatiseringen av norsk industri er i gang, men ikke på måter som tradisjonell teori predikerte. Tall viser at mennesker omopplæres oftere enn de blir sagt opp.

Hva bør du vite om fabrikkleder forteller?

Sigrunn Andersen ved Stavanger Precision AS har ledet prosessen med å integrere roboter og mennesker.

Hva bør du vite om omstilling som mulighet?

I hele Sosolandet og Innlandet pågår det opplæringsprogrammer som gjør arbeidere klar for robotikk-epoken. Bedrifter som Brønn, Norsk Hydro og Kongsberg jobber tett med fagskolen for å tilby praktisk opplæring. Programvaren er blitt så brukervennlig at en mekaniker på 50 år nå kan lære å programmere en robot på seks uker. Den psykologiske delen er like viktig som den tekniske — mange arbeidere frykter endring, men når de ser at jobben blir mindre fysisk slitsom og mer intellektuelt utfordrende, blir motstanden mindre.

Hva bør du vite om svakhetene med automatisering?

Ikke alt er rosenrødt. I mindre og lokale bedrifter er investeringskostnaden ofte uoverkommelig, noe som skaper et todelt arbeidsmarked der store bedrifter får roboter og små må satse på billig arbeidskraft eller legger ned. Logistikkkostnader for vedlikehold av roboter, behovet for konstant opplæring av ansatte, og manglende fleksibilitet når produktkravene endres raskt — disse er utfordringer industrien ikke har løst fullt ut. Dessuten trenger vi å snakke åpent om ansatte som ikke kan eller vil omopplæres, og hvordan samfunnet skal ta ansvar for dem.

Norsk Næring
Skrevet avNorsk NæringRedaksjon

Norsk Næring er en del av redaksjonen i Norsk Næring og dekker teknologi & innovasjon. Redaksjonen kvalitetssikrer alt innhold mot oppdaterte og pålitelige kilder.

Redaksjonell merknad: Dette innholdet er utarbeidet av Norsk Næring med hjelp av kunstig intelligens og kvalitetssikret av redaksjonen. Informasjonen er ment som generell veiledning og erstatter ikke profesjonell rådgivning. Feil eller unøyaktigheter? Kontakt oss på help@norsknæring.no.